Лаки термостойкие

Лаки термостойкие

Кремнийорганические термостойкие лаки для защиты материалов от высоких температур, восстановления лакокрасочного покрытия, гидрофобизации и декоративной обработки

Лак КО-815

Описание продукта


Термостойкий лак КО-815


Описание продукта

Термостойкий лак КО-815 представляет собой раствор полифенилдиметилсилоксановой смолы в толуоле, модифицированный раствором полибутилметакриловой смолы в смеси ацетона, этилацетата и бутилацетата или ксилола.



Области применения

Металлические поверхности:

Термостойкий лак КО-815 - защитное покрытие для изделий и поверхностей из черного и цветного металлов, которые длительно эксплуатируются при критических температурах от -50ºС до +500ºС (кратковременно до +600ºС). Как лак для металла предназначается для антикоррозионной защиты изделий, подвергающихся воздействию высоких температур, агрессивных сред.

Лак КО-815 применяется в промышленном секторе для окраски и защиты металлов от воздействия окружающей среды, критических температур, коррозии:

  • элементов автомобилей (выхлопных системы и труб, радиаторов, двигателей);
  • эжекторов;
  • паровых и газовых турбин;
  • деталей котлов, печей, печей для сжигания отходов, печей полимеризации, пиролизных печей, и прочего отопительного оборудования, хлораторов;
  • дымовых труб;
  • концов проводов;
  • трубопроводов, газоходов, нефтепроводов, газопроводов, паропроводов;
  • подходит для обработки декоративных изделий из стали, меди, алюминия;
  • для антикоррозийной обработки внутри бойлеров.

Пористые минеральные строительные материалы:

Лак КО-815 применяется для гидрофобизации, декоративной и защитной пропитки пористых минеральных строительных материалов:

  • для бетона, железобетона, пенобетона;
  • для натурального камня (мрамор, гранита);
  • для песчаника;
  • для керамики (для черепицы, кирпича и др.);
  • для бетона, пенобетона;
  • для цементных, цементно-волокнистых, гипсовых плит, блоков, гипсокартона, штукатурки и др.;
  • для кладки кирпича;
  • для асбестоцементных плит, шифера и др.

Рекомендуется для гидрофобизации цоколей и фасадов жилых домов, промышленных сооружений, для сохранения памятников архитектуры.

Лак КО-815 применяется как лак для пола. Рекомендуется для укрепления и обеспыливания бетонных полов, в том числе промышленного назначения, обработки фасадов и цоколей зданий, железобетонных промышленных и других конструкций перед окраской акриловыми органорастворимыми красками.

Лак отлично подходит для декоративно-защитной окраски печей и каминов.

Как пропитка для камня, КО-815, при нанесении нескольких слоев образует самостоятельное атмосферостойкое защитное и декоративное покрытие для декоративной каменной, кирпичной кладки, тротуарной плитки и других пористых минеральных поверхностей.

Как грунтовка для бетона (и др. пористым минеральным основаниям) под покраску кремнийорганическими эмалями КО-168К, КО-5102К.

Производство лакокрасочных материалов:

  • КО-815 как модифицирующая добавка к алкидным, акриловым и др. ЛКМ уменьшает время высыхания и повышает стойкость к воздействиям природных факторов.
  • Лак КО-815 входит в состав противопригарных красок.
  • Для изготовления термостойкой эмали КО-813, получаемой путем смешения лаков с алюминиевой пудрой ПАП-2. Эмаль предназначается для окраски изделий из стали, титана, алюминиевых сплавов, работающих при температуре от -50ºС до +500ºС (длительно) и до +600ºС (кратковременно): газо- паропроводов, печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и т.д.

Покрытие деревянных и древесностружечных поверхностей:

Как лак для дерева КО-815 может использоваться для термической и антисептической защиты (в т.ч. древесноволокнистых материалов (ДВП, ДСП, ОСБ, фанеры и др.), для лакирования деревянных поверхностей без полировки, а также для восстановления поврежденного лакокрасочного покрытия).

Легкая промышленность:

  • Для проклейки и отделки искусственного меха.
  • Производство спецодежды устойчивой к воздействию кислот.
  • Пропитка фильтровальных тканей термостойким лаком КО-815 повышает их прочность, термостойкость и износоустойчивость.

Производство стекла и стеклопластиков:

Термостойкий лак КО-815 выполняет функцию разделительного покрытия в производстве стекла и стеклопластиков.

Преимущества

  • Лак обладает повышенной термостойкостью (применяется для окраски деталей, длительно работающих при критических температурах от -50°С до +500°С (кратковременно до +600ºС).
  • Увеличивает срок эксплуатации обработанных материалов.
  • Обладает мощным укрепляющим действием.
  • Как модифицирующая добавка к алкидным, акриловым и др. ЛКМ сокращает время сушки.
  • КО-815 быстро сохнет: до 60 минут при +150°С и до 180 минут при +20°С.
  • Защищает от коррозии
  • Обеспечивает сохранение памятников архитектуры.
  • Глубоко проникает в пористые основания.
  • Выполняет функцию грунтовки и самостоятельного покрытия (при нанесении в несколько
  • слоев).
  • Дополнительно может быть покрыто акриловыми органорастворимыми красками и
  • кремнийорганическими эмалями (КО-168К, КО-5102К).
  • Восстанавливает поврежденное лакокрасочное покрытие.
  • Покрытие лаком обеспечивает выносливость к механическим нагрузкам.
  • Защищает от воздействия воды, влаги, образования плесени и грибка.
  • Обеспечивает стойкость к влияниям погодных условий -  атмосферостойкость, морозостойкость.
  • Обработанные поверхности приобретают повышенную стойкость к агрессивным средам. Обработанные поверхности проявляют стойкость к воздействию смазочных материалов и масел. Эмалевое покрытие устойчиво к кратковременному воздействию минерального масла, бензина, керосина, синтетических масел.
  • Лак и лаковое покрытие обладают диэлектрическими свойствами.
  • Обладает хорошей клеящей способностью.

Методы применения

Перед применением лак КО-815 нужно выдержать при комнатной температуре на протяжении суток, после, лак тщательно перемешивают до момента исчезновения пузырьков воздуха с поверхности, при необходимости разбавляют толуолом или ксилолом (не более 10% от объема).

Обрабатываемая поверхность должна быть очищена от грязи, пыли, ржавчины. После очистки поверхность обезжирить.

Для достижения максимального эффекта адгезии и термостойкости очистка металла от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3, либо дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 - SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.

Способы нанесения лака КО-815 это пневматическое распыление, нанесение при помощи кисти.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%. При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы. На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 часа в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

Второй и последующие слои наносятся после полного высыхания предыдущего слоя лака.

Для качественной полимеризации лакового покрытия, достижения максимального эффекта адгезии и термостойкости, требуется температурная сушка при +150ºС длительностью до 1 часа. Для эмали КО-813 получаемой из лака КО-815 сушка производится при температуре +150ºС не более 2 часов.

Полное отверждение и полимеризация покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации.

Для промывки инструментов и тары используется растворители толуол, ксилол или растворитель 646.

Расход лака зависит от свойств обрабатываемых поверхностей и в среднем на однослойное покрытие составляет 100-120 г/м2.

Хранение

Лак КО-815 хранят в герметично закрытой таре при температуре от -30ºС до +35°С.

Складировать в прохладном, сухом, хорошо проветриваемом месте, вдали от отопительных приборов. Предохранять от попадания влаги и воздействия прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения в таре изготовителя – 3 года.

Хранение дольше указанной на этикетке даты не обязательно означает дальнейшую непригодность продукта. Но при превышении срока хранения необходимо проверить свойства продукта перед использованием.

Упаковка

  • стальные бочки вместимостью до 200 л,
  • стальные барабаны вместимостью до 50 л,
  • стальные ведра вместимостью до 20 л.

Сведения о безопасности

Продукт огнеопасен, но полимеризованное лаковое покрытие нетоксично, пожаробезопасно. При проведении работ соблюдать технику пожарной безопасности. Подробная инструкция приведена в соответствующем листе безопасности продукта. Он может быть предоставлен по запросу.

  • ООО "Силкор" - крупнооптовый поставщик кремнийорганических лаков.
    Чтобы купить кремнийорганические теплоизоляционные лаки (КО-815), узнать актуальную цену в Украине со склада в г. Бровары, г. Запорожье, пожалуйста, используйте удобный Вам способ связи:
    Информацию о силиконовых лаках Вы могли найти по запросам:
    Лак КО - Прозрачный бесцветный лак для металла, бетона, дерева, восстановление лкп,  высокотемпературная краска, лак для железа, высокотемпературная эмаль, грунт эмаль, диэлектрический лак, защита лакокрасочного покрытия, изоляционный лак, лак для изоляции, лак для камня и кирпича, лак для камина, лак для кирпича термостойкий, краска для высоких температур, краска для двигателя, краска для кирпича, краска для печей и каминов, краска ко, краска серебрянка, краска термостойкая для печи, краска термостойкая по металлу, толщина лакокрасочного покрытия металлоконструкций, термокраска, термолак.

Физико-химические свойства

Наименование показателя, ед. измНорма
Внешний видПрозрачная жидкость от светло-желтого до коричне-вого цвета
без видимых механических примесей.
С характерным сильным запахом.
Плотность продукта при 20°C, г/см30,98
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с10-13
Массовая доля нелетучих веществ, %33-37
Кислотное число, мг КОН/г лака, не более10,0
Время высыхания пленки до степени 3, при (+150±2)°С, ч, не более1

Наши партнеры