Материалы для литья по газифицируемым моделям

Сополимер полистирола и метилметакрилата для литья по газифицируемым моделям (ЛГМ). Антипригарные огнеупорные покрытия для пеноформ.

Инновационное сырье для изготовления пеноформ при литье по газифицируемым моделям (ЛГМ): вспениваемые сополимеры полистирола и метилметакрилата и антипригарные покрытия для пеномоделей на основе боксита, муллита, андалузита, диоксида кремния, алюмосиликата.

Блок сополимерный литейный SM

Описание продукта

Блок сополимерный литейный SM

Описание продукта

Блоки SM из сополимерного материала STMMA специально разработаны для изготовления моделей крупногабаритных деталей по технологии литья по газифицируемым моделям для литья изделий из для литья изделий из алюминия, медных сплавов, серого чугуна, чугуна с шаровидным графитом, легированной стали, низкоуглеродистой (мягкой) стали и нержавеющей стали.

Химический состав: 70% метилметакрилат + 30% стирол.

Размеры: 3000х1200х1000 мм.

Плотность: 18 - 28 кг/м3 по требованию заказчика.

Области применения

  • Сополимерные блоки SM предназначены для изготовления пеномоделей крупногабаритных деталей методом 3D-фрезеровки для литья по газифицированным моделям.
  • Производство единичных и мелкосерийных изделий, включая прототипы и художественное литье, изделия нестандартной формы.
  • Изготовление сложных моделей деталей, элементов станков и промышленного оборудования.
  • Для производства головок цилиндров, блоков двигателей, корпусов насосов, компонентов автомобильных тормозов и коллекторов и др.

Преимущества

  • Блоки SM позволяют изготавливать сложные модели с высоким уровнем качества отливок.
  • Изготовление крупногабаритных моделей упрощает сборку сложных изделий, сокращает количество операций по склейке.
  • Предоставляет больше возможности и гибкости для внесения изменений, обновлений модели.
  • Обеспечивает снижение расходов на производство, по сравнению с традиционными процессами литья ХТС и ЛВМ.
  • Легко обрабатывается ручными инструментами и на 3D-фрезерных станках.
  • Обработка блока SM не требует изменения технологии ЛГМ с использованием обычных полистирольных материалов.
  • Специальная формула STMMA решает основные проблемы возникновения дефектов при литье:
  • Решает основные проблемы возникновения дефектов при литье, связанных с науглероженностью.
    • Содержание углерода в SM блоке составляет 62%, в то время как в EPS - до 93%. SM значительно уменьшит дефекты цементации при литье стали / ковкого чугуна, уменьшает выделение углерода.
  • Температура газификации SM, как правило, на 50℃ ниже, чем у EPS (STMMA - 1400℃ - 1450℃, EPS -1460℃ - 1500℃). Это поможет литейному производству сэкономить потребление энергии в размере от 50 до 100 долларов США за тонну отливок.
  • Молекулярные связи разрушаются упорядоченно при газификации сополимерного материала, в процессе деструкции образуются жидкие низкомолекулярные остатки. Молекулы EPS разрушаются беспорядочно, и процесс сопровождается образованием смолянистых остатков.
  • Отсутствие в составе антипиренов обеспечивает низкую температуру воспламенения.
  • Улучшает качество отливок, исключает или минимизирует последующую механическую обработку отлитых изделий.

Методы применения

Технология литья «Full-mold casting» является комбинацией нескольких традиционных методов и сочетает в себе элементы литья в песчаные формы, ХТС, ЛВМ.

Модель проектируется в трехмерной CAD-системе, с разбиением на фрагменты для удобства последующей вырезки. Пеномодели изготавливаются на фрезерных станках с ЧПУ (3D-фрезеры) или резкой другим способом по шаблонам. После чего производится сборка и склейка в единую модель.

Хранение

Хранить при температуре от 0°C до +30°C.

Хранить в прохладном, сухом, хорошо вентилируемом помещении, вдали от отопительных приборов, сильных окислителей и щелочей. Оберегать от воздействия прямых солнечных лучей, влаги, замерзания.

Гарантийный срок хранения - 24 месяца.

Хранение свыше указанных сроков не означает непригодность продукта. При превышении сроков хранения необходимо проверить свойства продукта перед применением.

Сведения о безопасности

Подробная инструкция приведена в соответствующем листе безопасности продукта. Он может быть предоставлен по запросу.

  • ООО "Силкор" – крупнооптовый поставщик и производитель материалов для литья, официальный дистрибьютор химической продукции компании Castchem.

    Чтобы купить литейные блоки, литейный полистирол, вспениваемые сополимеры для литья по газифицируемым моделям в Украине со склада в г. Бровары, г. Запорожье, пожалуйста, используйте удобный Вам способ связи:

Физико-химические свойства

Наименование показателя, ед. изм. Норма
Габаритные размеры:

Длина: 3000 мм

Высота: 1000 мм

Ширина: 1200 мм
Плотность, в зависимости от марки, г/дм3: 
SM-2/36/1817 –19
SM-2/36/2019 – 21
SM-2/36/2221 – 23
SM-2/36/2423 – 25
SM-2/36/2625 – 27
Содержание углерода, %63
Температура деструкции, ℃700
Газовыделение при 900℃, мл/г900
Температура литья (для серого чугуна), ℃1400 – 1450
Соотношение массы остатка к массе формы, %4,45
 
Наши партнеры