Епоксидні продукти

Епоксидні продукти

Епоксидна смола і отверджувач епоксидних смол холодного і горячого затвердіння

СМОЛА ЕПОКСИДНА ЕД-20

Опис продукту

Епоксидна смола ЕД-20. Смола епоксидно-діанова неотверждена.

Опис продукту

Епоксидна смола ЕД-20 - прозора рідка двокомпонентна немодифікована епоксидно-діанова (на основі бісфенолу-А) смола холодного затвердіння загального призначення. Епоксидна смола твердіє при нормальній температурі з використанням широкого ряду затверджувачів.

Аналоги епоксидної смоли ЕД-20: Lapox B-13, CYD 128, Epoxy 520, BE128, LE 828

CAS. No: 25068-38-6   EU No:500-033-5

Області застосування

Епоксидна смола ЕД-20 (або просто «епоксидка») найбільш універсальний продукт серед безлічі епоксидів. Активно застосовується в енергетиці, радіоелектронної промисловості, авіабудуванні, суднобудуванні, машинобудуванні, автобудуванні, будівництві і ремонті та ін.:

  • Компонент клеїв (адгезивів). Епоксидний клей підходить практично для всіх видів металів, дерева, кераміки (фарфор, фаянс), каучуків, тканин, полістиролу, пінопласту, скла, мармуру, каменю, бетону, плитки і т.д.
  • Компонент герметиків.
  • Компонент лакофарбових матеріалів.
  • Зв’язуюче для виробництва армованих пластиків.
  • Компонент у виробництві склопластиків (просочення скловолокна), вуглепластиків.
  • Основа захисних покриттів (хімстійки покриття).
  • Основа наливних підлог. Підлоги з епоксидної смоли ефективні і в промислових приміщеннях, і в торгових об’єктах, і в офісах, і в приватних домоволодіннях.
  • Компонент для виробництва полімербетонів.
  • Виробляються ювелірні, декоративні вироби з епоксидної смоли.
  • Компонент для електроізоляційних компаундів.
  • Компонент заливальних компаундів.
  • Компонент просочувальних компаундів.

Переваги

  • Епоксидні смоли забезпечують найвищі показники якості клейового шва і міцності.
  • Смола має вкрай малим ступенем усадки.
  • Смола добре всмоктується і назавжди утворює композитне єдине ціле з безліччю різних матеріалів.
  • Епоксидне покриття має дуже низьке водопоглинання (менше 0,5%).
  • Епоксидна смола володіє низькою в’язкістю.
  • Час затвердіння епоксидної смоли регулюється застосуванням затверджувача.
  • Епоксидна смола забезпечує високу міцність виробів.
  • Епоксидна смола забезпечує відмінні склеювальні характеристики.
  • Полімерізовані покриття, вироби не виділяють токсичних випарів, не мають запаху.
  • Характеризується корозійної стійкістю.
  • Теплопровідна.
  • Легко змішується з пластифікаторами, пігментами і іншими модифікаторами і наповнювачами.
  • Епоксидні смоли стійки до дії галогенів, більшості кислот, лугів, тому може використовуватися в якості хімічно стійкого бар’єрного шару.
  • Епоксидна смола забезпечує довготривалий захист металевим, сталевим і бетонним виробам, які працюють в сильно корозійної середовищі і зануреним в рідину.
  • Методи застосування. Робота з епоксидною смолою
  • З’єднання смоли з затверджувачем має проводитися при температурі не нижче ніж +20°C. Час гелеутворення становить приблизно 1,5 години, а час повного затвердіння - 24 години.
  • Забороняється змішувати відразу велику кількість смоли з затверджувачем без використання спеціальних апаратів для змішування з метою уникнення закипання.
  • При виготовленні виробів зі склопластику рекомендується для кожної партії смоли і затверджувача робити пробний зразок.
  • Нагрівання помітно прискорює процес затвердіння. А так як саме затвердіння йде з виділенням теплоти, то при приготуванні великих порцій смоли з затверджувачем можливо саморозігрівання суміші, що супроводжується спіненням і дуже швидким її затвердінням.
  • ОСОБЛИВОСТІ
  • Епоксидні смоли термопластичні, але під впливом різних затверджувачів перетворюються в неплавкі полімери. Процес затвердіння цих смол може відбуватися при нормальній кімнатній температурі +20°С.
  • Існує два способи тимчасового зниження в’язкості смоли: один є нагрівання суміші, а другий - додавання до неї розчинника.
  • Нагрівання епоксидної смоли до +40°С - +50°С знижує в’язкість.
  • Смолу з низькою в’язкістю простіше наносити пензлем або валиком, вона швидко просочує склотканину і глибше проникає в пористі поверхні, наприклад, пошкодженої гниллю деревини.
  • Затверджувач додається в розмірі 10% від маси смоли, тобто в пропорції 10:1.
  • Незатверділа діаново-епоксидна смола ЕД-20 може бути переведена в неплавкий і нерозчинний стан дією отверджуючих агентів (затверджувачів) різного типу - аліфатичних і ароматичних ді- і поліамінів, низькомолекулярних поліамідів, ді- і полікарбонових кислот і їх ангідридів, фенолформальдегідних смол і інших сполук. Залежно від застосовуваного затверджувача, властивості затверділої епоксидної смоли ЕД-20 можуть змінюватися в найширших межах. Найбільш застосовуваний затверджувач - ПЕПА (поліетиленполіамін).
  • Епоксидні смоли можуть бути модифіковані хімічним або фізичним способами для надання певних властивостей кінцевого покриття.
  • Хімічні методи модифікації епоксидних смол - добавка до складу реакційноздатних модифікаторів, який вбудовуючись в структуру полімеру змінюють його будову:
  • Для підвищення еластичності полімерізованої епоксидної смоли, зниження в’язкості композиції, надання виробам формостійкості, підвищення межі міцності матеріалу при стисненні застосовується добавка лапроксидів (гліціділових ефірів).
  • Для підвищення властивостей термо- і вогнестійкості застосовуються добавки галогено- і фосфорорганічних сполук.
  • Для підвищення жорсткості, зносостійкості, зниження коефіцієнта тертя покриттів і виробів на основі епоксидних смол використовується добавка фенолформальдегідних смол, що дозволяє затверджувать епоксидну смолу прямим нагріванням без застосування затверджувача.
  • Фізична модифікація передбачає добавку в смолу речовин, які не вступають в хімічну реакцію з зв’язуючим:
  • Добавка каучуку в епоксидну смолу збільшує ударну в’язкість полімерізованої смоли.
  • Додавання колоїдного діоксиду титану збільшує коефіцієнт заломлення епоксидної смоли і надає стійкість до ультрафіолетового випромінювання.
  • Алюмінієва пудра в складі епоксидної смоли збільшує термостійкість.
  • Добавка аеросилу підвищує тиксотропність.
  • Зберігання
  • Епоксидно-діанову смолу ЕД-20 зберігають в щільно закритій тарі в закритих складських приміщеннях при температурі не вище +40°С.
  • Гарантійний термін зберігання в тарі виробника - 18 місяців з дня виготовлення.
  • Зберігання довше зазначеної на етикетці дати не обов’язково означає подальшу непридатність продукту. Але при перевищенні терміну зберігання необхідно перевірити властивості продукту перед використанням.
  •  

Пакування

  • Каністри полімерні місткістю до 25 дм3.
  • Барабани поліетиленові місткістю до 50 дм3.
  • Бочки сталеві місткістю до 200 дм3.
  • Бочки сталеві місткістю 220 дм3.
  • Відомості про безпеку
  • Запобіжні заходи: Працюючі з епоксидною смолою ЕД 20 повинні бути забезпечені спецодягом та індивідуальними засобами захисту. Всі операції при роботі з епоксидними смолами повинні проводиться в приміщеннях обладнаних припливно-витяжною вентиляцією.
  • Епоксидна смола ЕД-20 вибухобезпечна, але горить при внесенні в джерело вогню. Відноситься до речовин 2-го класу небезпеки за ступенем впливу на організм людини.
  • Детальна інструкція наведена у відповідному листі безпеки продукту. Він може бути наданий за запитом.
  • ТОВ "Сілкор" - оптовий постачальник епоксидної смоли.Щоб купити епоксидну смолу, дізнатися актуальну ціну в Україні зі складу в м. Бровари, м. Запоріжжі, будь ласка, використовуйте зручний Вам спосіб зв’язку:

Фізико-хімічні властивості

Найменування показника, од. вим.Норма Вищий сортНорма Перший сорт
Зовнішній вигляд епоксидно-діанової смоли марки ЕД-20

Високов’язка прозора без видимих

механічних включень і слідів води
Колір за залізокобальтовою шкалою, не більше412
Масова частка епоксидних груп,%19,9-22,019,9-22,0
Масова частка іона хлору, %, не більше0,0030,006
Масова частка омилюваного хлору, %, не більше0,50,9
Масова частка гідроксильних груп, %, не більше1,7-
Масова частка летких речовин,%, не більше0,50,9
Динамічна в’язкість, Па·с при +50°С2-1812-25
Час гелеутворення з затверджувачем, ч, не менше5,04,0
Наші партнери