telefon numaramız
+380674077962
Bize yazın
office@silkor.com.ua
İçeriğe atla Isıya dayanıklı vernik KO-815, bir aseton, etil asetat ve butil asetat veya ksilen karışımı içerisinde bir polibütil metakrilik reçinesi çözeltisi ile değiştirilmiş, toluen içindeki bir polifenil dimetilsiloksan reçinesi çözeltisidir.
Çelik yüzeyleri:
Isıya dayanıklı vernik KO-815, -40°C ila +500°C arasındaki kritik sıcaklıklarda uzun süre kullanılan ve +40°C ila +500°C arasındaki sıcaklıklarda uzun süre kullanılan demir ve demir dışı metallerden mamul ürünler ve yüzeyler için koruyucu bir kaplamadır. Metal cila olarak, yüksek sıcaklıklara ve agresif ortamlara maruz kalan ürünlerin antikorozif koruması için tasarlanmıştır.
Vernik KO-815, endüstriyel sektörde metalleri çevresel etkilerden, kritik sıcaklıklardan ve korozyondan boyamak ve korumak için kullanılır:
Mimari anıtların korunması için konut yapılarının, cephelerin ve cephelerin hidrofobizasyonu için tavsiye edilir.
Vernik KO-815, zemin için vernik olarak kullanılır. Endüstriyel olarak kullanılanlar, cephelerin ve binaların işlendiği yerler, betonarme endüstriyel ve diğer yapıları akrilik organosoluble boyalarla boyanmadan önce içeren beton zeminlerin güçlendirilmesi ve tozdan arındırılması için tavsiye edilir.
Cila, soba ve şöminelerin dekoratif ve koruyucu boyaları için mükemmeldir.
Taş emdirimi olarak KO-815, birkaç kat uygularken, dekoratif taş, tuğla, kaldırım plakaları ve diğer gözenekli mineral yüzeyler için bağımsız bir hava koşullarına dayanıklı koruyucu ve dekoratif kaplama oluşturur.
Boya ve vernik üretimi:
Alkid, akrilik, vb. İçin katkı maddesi olarak kullanılan KO-815, LKM kuruma süresini kısaltır ve doğal faktörlere karşı direnci arttırır.
Vernik KO-815 yapışmaz boyaların bir parçasıdır.
Isıya dayanıklı emaye KO-813’ün üretimi için, verniklerin alüminyum tozu PAP-2 ile karıştırılmasıyla elde edilmiştir. Emaye, -50°C ila + 500°C, (uzun süre) ve + 600°C (kısa bir süre için) sıcaklıklarda çalışan çelik, titanyum, alüminyum alaşımlarından mamul ürünlerin boyanması için tasarlanmıştır: (kısa bir süre için) gaz ve buhar boru hatları, atık yakma tesisleri ve ayrıca otomobillerin egzoz sistemlerini boyamak, motor parçaları, vs.
Ahşap ve ahşap talaş yüzeylerinin kaplanması:
Ahşap için vernik olarak KO-815, termal ve antiseptik koruma için (ahşap lifli malzemeler (sunta, sunta, OSB, kontrplak vb. Dahil), ahşap yüzeyleri parlatmadan cilalama ve ayrıca hasarlı boyayı tamir etmek için kullanılabilir) .
Hafif sanayii:
Taklit kürkün boyutlandırılması ve bitirilmesi için.
Aside dayanıklı iş giysisi üretimi.
Filtre kumaşlarının ısıya dayanıklı vernik KO-815 ile emprenye edilmesi, mukavemet, ısı direnci ve aşınma direncini arttırır.
Cam ve cam elyafı üretimi:
Isıya dayanıklı vernik KO-815, cam ve cam elyafı üretiminde salma kaplaması olarak işlev görür.
KO-815 verniği ile yağlanan kuru kum, bina yapılarının, çatıların ve hava koşullarına zarar vermeyen binaların kör bölgeleri için uzun süreli iyi bir kaplama ve sızdırmazlık malzemesidir.
Boyanmış yüzeyin kaplanmasından sonra vernik KO-815 ve çinko veya titanyum beyazının karıştırılması, yüksek estetik çekiciliğe sahip, ışığa ve güneş ışığına karşı direnç ve diğer doğal faktörlere sahip pürüzsüz, homojen bir beyaz filmdir.
Kullanımdan önce, KO-815 verniği bir gün boyunca oda sıcaklığında tutulmalıdır, daha sonra vernik, gerekirse, toluen veya ksilen ile seyreltilmiş (hacmin% 10’undan fazla değil) yüzeyden hava kabarcıkları kaybolana kadar iyice karıştırılmalıdır.
İşlem görecek yüzey kir, toz ve pas içermemelidir. Temizledikten sonra yüzeyi temizleyin.
Yapışma ve ısı direncinin maksimum etkisini sağlamak için metal pas, kireç, eski boya artıklarından manuel olarak veya mekanik olarak St 3’e kadar veya uluslararası ISO 8501-1:1988 standardına göre SA2 - SA2.5 derecesine kadar kumlama ile temizlenir (kumlama).
Vernik KO-815 uygulama yöntemleri bir fırça ile uygulayarak, pnömatik püskürtmedir.
Boyama, ortam sıcaklığında ve -30°C ila +40°C substrat sıcaklığında ve% 80’den fazla olmayan nispi nemde kuru, yağsız bir yüzey üzerinde gerçekleştirilir. Düşük sıcaklıklarda boyama yaparken don ve buz kabuğunun oluşumunu önlemek için boyanacak yüzey sıcaklığının çiğ noktasının en az 3°C üzerinde olmasını sağlamak gerekir. Kaynak işleminden önce, kaynaklara, uç kenarlara ve ulaşılması zor noktalara fırça ile "şerit tabaka" şeklinde emaye uygulanır. Metal yüzeyler, orta sıcaklığa bağlı olarak 0.5-2.0 saat “yapışacak” katlar arasında ara kuruma ile 2-3 çapraz kat boyanır. Negatif bir ortam sıcaklığında, maruz kalma süresi 2-3 kat artar.
İkinci ve sonraki katmanlar, önceki vernik katmanının tamamen kurutulmasından sonra uygulanır.
Vernik kaplamanın yüksek kalitede polimerizasyonu için, yapışma ve ısı direncinin maksimum etkisini elde etmek için, +150°C’da 1 saate kadar sıcaklıkla kurutma gereklidir. Cila KO-815’den elde edilen emaye KO-813 için kurutma işlemi en fazla 2 saat boyunca + 150°C sıcaklıkta gerçekleştirilir.
Kaplamanın tam sertleşmesi ve polimerleşmesi işlem sırasında ısıtma sırasında gerçekleşir.
Aletleri ve kapları yıkamak için, toluen, ksilen veya çözücü 646 kullanılır.
Vernik tüketimi, işlenmiş yüzeylerin özelliklerine bağlıdır ve ortalama olarak, tek katmanlı bir kaplama için 100-120 g / m2’dir.
Sıkı kapalı ambalajda -30°C / +40°C derecede muhafaza edilmelidir.
Orijinal ambalajda raf ömrü – 3 yıldır.
Serin, kuru, iyi havalanan depoda, ısıtıcılardan uzakta muhafaza edilmelidir. Nem ve direkt gün ışığından koruyunuz.
Etikette belirtilen raf ömrün bitmesi ürünün bozulduğu anlamına gelmez. Fakat bu durumda, kulanmadan önce ürün test edilmelidir.
Ürün yanıcıdır, ancak polimerleştirilmiş vernik kaplaması toksik ve yanıcı değildir. İş yaparken yangın güvenliği yönetmeliklerine uyunuz. Detaylı talimatlar ilgili ürün güvenlik bilgi formunda verilmiştir. İstek üzerine sağlanabilir.
| Gösterge ismi ve ölçü biremi | Standart |
|---|---|
| Görünüm | Şeffar/ açık sarı sıvı |
| Subabı 4mm olan B3-246 viskozimetresine göre şartlı viskozite, s | 10-13 |
| Katı kütle fraksiyonu, % | 33-37 |
| KOH /g olan asit oranı | maks. 10,0 |
| +150±2°C derecede Film tabakasının 3. dereceye kadar kuruma süresi, saat | maks. 1 |
| +20°C sıcaklığında yoğunluk , gr/см3 | 0,98 |
