环氧树脂ED-20

应用

树脂与硬化剂的粘合必须在不低于 +20°C 的温度下进行。胶凝时间约为 1.5 小时，完全固化时间为 24 小时。

禁止在没有使用特殊混合设备的情况下将大量树脂与固化剂一次性混合，以免沸腾。

在玻璃纤维制品的制造中，建议对每批次的树脂和硬化剂做一个测试样品。

加热显着加快了固化过程。由于固化本身会随着热量的释放而进行，因此当用硬化剂制备大部分树脂时，混合物可能会自热，并伴随着发泡和非常快速的硬化。

特点

环氧树脂是热塑性的，但在各种硬化剂的作用下变成不熔聚合物。这些树脂的固化过程可以在正常室温 +20°C 下进行。

有两种方法可以暂时降低树脂的粘度，一种是加热混合物，另一种是向其中加入溶剂。

将环氧树脂加热至 +40°C - +50°C 可降低粘度。

低粘度树脂更容易用刷子或滚筒涂抹，它会迅速浸透玻璃纤维并更深入地渗透到多孔表面，如腐烂的木头。

硬化剂的加入量为树脂重量的10%，即 比例为 10:1。

未固化的二氨基环氧树脂 ED-20 可以通过各种类型的固化剂（硬化剂）的作用转化为不熔和不溶状态 - 脂肪族和芳香族二胺和多胺、低分子量聚酰胺、二羧酸和多羧酸及其酸酐、酚醛树脂等化合物。根据所使用的硬化剂，固化环氧树脂 ED-20 的特性可以在很宽的范围内变化。最常用的固化剂是PEPA（聚乙烯聚胺）。

可以对环氧树脂进行化学或物理改性，以赋予成品涂层特定的性能。

改性环氧树脂的化学方法 - 向组合物中添加反应性改性剂，嵌入聚合物的结构中，改变其结构：

• 为了增加固化环氧树脂的弹性，降低组合物的粘度，赋予产品尺寸稳定性，并增加材料的抗压强度，添加了环氧丙烷（缩水甘油醚）。
• 为了提高耐热性和耐火性，使用了卤素和有机磷化合物添加剂。
• 为了增加环氧树脂基涂料和制品的刚性、耐磨性、降低摩擦系数，加入酚醛树脂，使环氧树脂直接加热固化成为可能，无需使用固化剂.

物理改性 涉及向树脂中添加不与粘合剂发生化学反应的物质：

• 在环氧树脂中加入橡胶可增加固化树脂的韧性。
• 添加胶体二氧化钛可提高环氧树脂的折射率并赋予其抗紫外线性能。
• 环氧树脂中的铝粉增加了耐热性。
• Aerosil 的添加增加了触变性。