Наш телефон
+380674077962
Написать нам
office@silkor.com.ua
Перейти к содержимому Продукт представляет собой однородную смесь полимеризационноспособных полиэфиров, не содержащую растворителей (далее по тексту компаунд).
Компаунд предназначен для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов класса нагревостойкости Н, в том числе и тропического исполнения методом окунания или вакуум – нагнетательной пропитки. Свойства отвержденного продукта позволяет использовать компаунд в качестве диэлектрического покрытия для проводов в кабельном производстве.
Компаунд не является опасным грузом и по ГОСТ 19433 не класифицируется.
Свойства отверженного продукта
Отвержденный продукт прочный и эластичный, с хорошими механическими и диэлектрическими свойствами, с долговечной теплостойкостью в наполнении обмоток.
Продукт показывает хорошую стойкость к воздействию жидких химикатов и паров растворителей.
Полностью отвержденный материал подходит для использования при температурах теплового класса 200 (H) в соответствии с IEC 60085.
Продолжительность отверждения компаунда в толстом слое при температуре 165 + 50С составляет всего 30 минут, высокое содержание сухого остатка позволяет проводить пропитку толстого слоя проводить за один цикл действий, что снижает трудо- . и элнерго- затраты в производстве.
Отсутствие в составе компаунда растворителей позволяет улучшить экологию и снизить вредные выбросы в воздух рабочей зоны и атмосферу.
Типичные способы нанесения:
При правильном хранении в плотно закрытых емкостях срок хранения смолы составляет 12 месяцев с даты изготовления. Смолу следует хранить при температуре не выше 25 ° C вдали от прямых солнечных лучей и других источников тепла.
Типичные свойства продукта
| Свойства | Условия | Параметры | Ед.измерения |
| Внешний вид | жидкость | ||
| Вязкость | 25 С | 800 ÷ 3000
| mPa·s
|
| Плотность | 25 С | 1,130 ÷ 1,230
| g/ml
|
| Время гелеобразования | 100 С | 20 ÷ 50
| мин |
Диэлектрические показатели
| Наименование испытаний | Условие | Ценность | Ед. изм |
| Объемное удельное сопротивление после погружения в | Начальное значение | > 1015 | Ом ×см |
| воду Испытание Elantas в соответствии с IEC 60464, часть 2 | 7 дней хранения | > 1015 | |
| Объемное удельное сопротивление при повышенной температуре | 155°С | > 1011 | Ом ×см |
| Испытание Elantas в соответствии с IEC 60464, часть 2 | 180°С | — | |
| Электрическая прочность после погружения в воду | Начальное значение | > 170 | КВ/мм |
| Испытание Elantas в соответствии с IEC 60464, часть 2 | 24 часа хранения | — | |
| Электрическая прочность при повышенной температуре | 155°С | > 150 | КВ/мм |
| Испытание Elantas в соответствии с IEC 60464, часть 2 | 180°С | > 140 | |
| Температура при относительной диэлектрической проницаемости °= 0,1 | 50 Гц | > 100 | °С |
| Испытание Элантаса в соответствии с IEC 60250 | 1 кГц | > 155 | |
| 10 кГц | > 155 |
| Устойчивость к химическим веществам | |||
| Критерий испытаний | Условие | Ценность | Ед. изм |
| Стойкость к парам растворителей Испытание | Ацетон | стойкий | — |
| Elantas в соответствии с IEC 60464, часть 2 | ксилол | стойкий | — |
| Метанол | стойкий | — | |
| гексан | стойкий | — | |
| Впитывание воды | при 23 °С | < 5 | мг |
| Тест Elantas в соответствии с IEC 62 | 0,5 ч при 100 °С | < 10 | мг |
| Устойчивость к жидкостям после хранения | Раствор аммиака 10 % | < 10 | |
| Испытание Elantas в соответствии с IEC 175 | Уксусная кислота 5 % | < 5 | |
| Гидроксид натрия 1% | < 10 | ||
| Соляная кислота 10 % | < 5 | мг | |
| Серная кислота 30 % | < 5 | ||
| Изооктан | < 5 | ||
| толуол | < 5 | ||
| Трансформаторное масло | < 5 | ||
| Раствор моющего средства | < 50 | ||
Условия отверждения
| Температура | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | °С | ||||||||
| время гелеобразования | 70-90 | мин | |||||||||||||
| (тест Элантаса) | |||||||||||||||
| Время отверждения | 7-8 | 5-6 | 4-5 | 2-3 | час | ||||||||||
