SE-55M, geniş bir uygulama yelpazesi ile solventsiz bir sulu polidimetilsiloksan emülsiyonudur: mineral bazlı ürünlerin su itici özelliğini kazandırmak için, plastik boyalara katkı maddesi olarak kullanılır.
Uygulamadan sonra, SE-55M su itici silikon emülsiyonu, işlenmiş malzemenin reaksiyon grupları ile kimyasal bir reaksiyona girer ve substrata kimyasal olarak bağlanmış dayanıklı bir koruyucu su geçirmez kaplamasını oluşturur.
Kaplamalara katkı maddesi olarak kullanıldığında, SE-55M, kural olarak, depolama sırasında kaplamaların stabilitesini azaltmaz. Çeşitli plastik boyalara (akrilik, stiren-akrilik, lateks) katkı olarak kullanmanıza, boyanın kendi özelliklerini, uygulama teknolojisini ve kaplamanın özelliklerini geliştirmenize olanağı sağlar.
SE-55M - plastik boyalara katkı maddesi:
SE-55M - yüzey işleme için su itici:
SE-55M - Mineral boya ile boyamadan önce mineral yüzeyler için astar.
Plastik boyalara katkı olarak silikon emülsiyonu SE-55M’nin kullanımı:
Nihai ürünün optimal formülasyonunu belirlemek için bireysel testler gereklidir. Gerekli emülsiyon miktarının belirlenmesi, nihai ürünün tasarım özelliklerine, kullanılan hammaddelere ve diğer katkı maddelerine bağlıdır.
Malzemelerin su itici yüzey işlemi:
Yüzey hazırlığı: yüzeyi tozu ve diğer kirlerden temizleyin. Yüzeyin yüksek basınçlı yıkayıcılar, buharlı temizleyici, su jeti veya mekanik olarak temizlenmesi tavsiye edilir. Islak temizlemeden sonra, yüzeyin kurumasını bekleyin. SE-55M’in nemli yüzeyine uygulanmasına izin verilir.
Çalışma çözeltisinin hazırlanması: 1 litre SE-55M, alt tabakanın emiciliğine ve yapısına bağlı olarak 5-10 litre su ile seyreltilmelidir. Bir seferde hazırlanan su itici maddenin önerilen miktarı bir günlük çalışma süresi için akış hızından daha fazla olmamalıdır. Kullanımdan önce, küçük bir yüzey alanında işleminin yapılması önerilir. İşlenmyen yüzeyler, su iticinin etkisiniden maruz kalmaktan korunmalıdır.
Uygulama: ürünü yüzey tamamen doymuş olana kadar rulo, fırça veya sprey ile uygulayın. Yeniden işleme, hala ıslak bir yüzeyde, yani ıslak-ıslak yönteminde gerçekleştirilir. Leke oluşumunu önlemek için uygulanırken, hidrofobikleştirici sıvının eşit ve tamamen emildiğinden emin olun.
Akış hızı, işlenen malzemenin gözenekliliğine ve uygulama yöntemine bağlıdır ve hazırlanan çalışma çözeltisinin yaklaşık 0.2 ila 0.5 l/m2’si arasında değişebilir.
Kuru havalarda +5°C ile +25°C arasındaki sıcaklıklarda çalışın +20°C sıcaklıkta kuruma süresi - 24 saatten fazla olmaz, düşük sıcaklıkta kuruma yavaşlar ve daha uzun sürebilir.
SE-55’nin garantili raf ömrü 6 aydır. Orijinal kaplarında +5°C ile +30°C arasındaki sıcaklıklarda saklayın
Serin, kuru ve iyi havalandırılan bir yerde saklayın, nemden ve doğrudan güneş ışığından koruyun, ısıtıcılardan uzakta ve ayrıca güçlü oksitleyici maddeler içeren kaplarda saklayın.
Etikette belirtilen tarihten daha uzun süre saklanması, ürünün uygun olmayışı anlamına gelmez. Ancak raf ömrü aşılırsa, kullanmadan önce ürünün özelliklerini kontrol etmek gerekir.
25 dm3’lik bidonlar.
50 dm3 lik bidonlar.
200 dm3 lik varil.
220 dm3 varil.
IBC tankları.
Detaylı talimatlar ilgili ürün güvenlik bilgi formunda verilmiştir. İstek üzerine sağlanabilir.
| Gösterge | Standart |
|---|---|
| Görünüm | Beyaz renkli emulsiyon |
| Katı kütle payı%, en az | 55 |
| Subabı 4 mm ВЗ-246 (veya ВЗ-4) viskozimetresine göre +20±2°C sıcaklığında viskozite, s | 90 |
| Çözüldükten sonra bekleme, saat, min. | 24 |
| pH | 6,0 – 7,0 |