Назва
Силіконовий компаунд ЕКП-204 (чорний)Опис продукту
Професійний двокомпонентний компаунд холодного затвердіння для об’ємної заливки, інкапсуляції та довговічної герметизації електротехнічних і електронних виробів.
Після змішування з каталізатором полімеризується за кімнатної температури, утворюючи чорну еластичну гумоподібну масу, що захищає вузли від вологи, вібрацій та УФ-випромінювання.
TDS
Iнша продукция
Чорний двокомпонентний компаунд RTV-2 для заливки, інкапсуляції та довговічної герметизації електротехнічних виробів.
Області застосування
- LED-драйвери, блоки живлення та розподільні коробки.
- Друковані плати, датчики, контролери та електромагніти.
- Промислові прокладки, ущільнення та гнучкі форми.
Переваги
- Рівномірне об’ємне затвердіння у товстих шарах.
- Високі діелектричні та електроізоляційні властивості.
- Стійкість до УФ-випромінювання, атмосферних чинників, вібрацій і механічних навантажень.
- Оливо- та бензостійкість; стійкість до озону, окиснювачів і радіації.
- Зручне затвердіння за кімнатної температури.
Методи нанесення
- Очистити й знежирити поверхні; ретельно перемішати основу.
- Додати 3–5 % каталізатора за масою та перемішувати 3–5 хвилин.
- За потреби дегазувати суміш і залити її у підготовлений корпус або форму.
Застосування
Допустиме дозування каталізатора — 1–7 %; воно визначає життєздатність і швидкість затвердіння.
Каталізатор КХТ постачається окремо.
Зберігання
Зберігати у щільно закритій оригінальній упаковці згідно з паспортом безпеки та сертифікатом аналізу.
Після гарантійного строку застосовувати лише після контрольного замісу.
Відомості про безпеку
- Забезпечити припливно-витяжну вентиляцію.
- Використовувати рукавички та захисні окуляри.
- Уникати контакту зі шкірою, очима та дихальними шляхами.
Фізико-хімічні властивості
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Зовнішній вигляд основи | Чорна в’язка рідина; після затвердіння — еластична маса |
| Тип матеріалу | Двокомпонентний силіконовий компаунд RTV-2 |
| Робоча температура | −50…+180 °C |
| Короткочасна пікова температура | до +250 °C |
| Дозування каталізатора | 3–5 %; допустимо 1–7 % |
| Життєздатність суміші | 15–45 хв |
| Початок затвердіння | 0,5–6 год |
| Вилучення з форми | 24–48 год |
| Повне затвердіння | 72 год |

