telefon numaramız
+380674077962
Bize yazın
office@silkor.com.ua
İçeriğe atla Genişletilebilir kopolimer reçine STMMA - kayıp köpük döküm teknolojisi (LFC) üretiminde köpük kalıp imalatı için hammaddedır.
STMMA, yüksek sıcaklıklarda polistirenin moleküler ağırlığını hızla azaltan fonksiyonel katkı maddeleri içeren polistiren (% 90) ve metil metakrilat (% 10) kopolimeridir.
STMMA boncuk boyutuna göre ayırt edilir
STMMA-FD special, STMMA-FD1, STMMA-FD2, STMMA-FD3, STMMA-FD4 (teknik özelliklere bakınız).
STMMA kopolimer reçinesi, alüminyum, alüminyüm alaşımı, gri demir ürünlerinin dökümü için Lost Foam Casting (LFC) teknolojisi kullanılarak köpük kalıbı üretimi için özel olarak tasarlanmıştır.
STMMA kopolimer uygulaması, LFC teknolojisinde yaygın kullanılan geleneksel polistirenin (EPS) değiştirilmesini gerektirmez.
STMMA'nın özel formülü, döküm kusurlarının oluşumunu çözer:
Alüminyum dökümünde kırışma, düzgünzülük problemlerinin çözümünde büyük avantajları sağlar; aynı zamanda demir dökümünde kullanıldığında, fazla ikincil (parlak) karbon oluşumu ve gözenekliliğini engeler;
STMMA FD'daki karbon içeriği% 82 iken EPS -% 93'e kadar.
STMMA FD, çelik / sfero dökümü sırasında sementasyon kusurları ve karbon emisyonlarını azaltır.
STMMA, döküm sırasında daha düşük bir sıcaklığa sahiptir, gazlaştırma sıcaklığı genellikle EPS'den 50 ℃ daha düşüktür (STMMA - 1400 ℃ - 1450 ℃, EPS - 1460 ℃ - 1500 ℃). Dökümhanenin bir ton döküm için enerji tüketimini yaklaşık 50-100 $ tasarruf etmesine yardımcı olur.
STMMA FD'nin yanması sırasında moleküler bağlar düzenli olarak bozulur, bu nedenle yıkım sırasında sıvı halinde düşük moleküler ağırlıklı kalıntılar oluşur.
EPS molekülleri rastgele olarak yok edilip işleme katranlı kalıntıların oluşumu ile eşlik edilir.
STMMA FD'nin yüksek moleküler ağırlığı, modelin küçülmesini azaltırBileşimde alev geciktiricilerin olmaması düşük bir parlama noktası sağlar.
Dökümlerin kalitesini iyileştirir, döküm ürünlerin sonraki işlenmesini ortadan kaldırır veya en aza indirir.
Boncuk boyutunun seçimi, 1/10 oranında olup döküm duvarının minimum kalınlığına göre yapılacaktır. Örneğin, dökümün en ince duvarı 7 mm ise 700 µm boyutunda boncukları seçebilirsiniz. Dökümün yüksek hassasiyete ihtiyacı varsa, bir sonraki küçük boyutu da seçilebilir.
| Ürün | Döküm duvarının minimum kalınlığına göre uyumluluk |
| STMMA-FD special | 9,0 – 12,5 mm |
| STMMA-FD1 | 6,0 – 9,0 mm |
| STMMA- FD2 | 4,5 – 6,0 mm |
| STMMA- FD3 | 3,5 – 5,0 mm |
| STMMA- FD4 | 2,5 – 3,5 mm |
Sıkıca kapatılmış orijinal ambalajında + 5 ° C ile + 15 ° C sıcaklığında saklayın.
Serin, kuru, iyi havalandırılmış bir yerde, ısıtma cihazlarından, güçlü oksitleyici maddelerden ve alkalilerden uzak depolayın. Doğru güneş ışığından, nemden ve dondan koruyun.
Garantili raf ömrü - 3 ay.
Etikette belirtilen tarihin fazla saklaması, ürünün kullanılamaz olduğu anlamına gelmez. Daha fazla depolaması durumunda kullanmadan önce ürünün özelliklerini kontrol edin.
Çelik varil 25kg.
Çelik varil 125 kg.
Güvenlik bilgileri bu belgeye dahil değildir. Ayrıntılı talimatlar ile ilgili ürünün güvenlik formunda verilmiştir. Talep üzerine temin edilebilir.
| Parameter name and measure unit | Standard |
| Dış görünüm | Opaque milky white beads |
| Uçucu madde içeriği (ağırlıkça),%, min. | 7,0 |
| Nem oranı, %, max | 6,0 |
| Boncukların boyutu (max. oran), mikron: | |
| STMMA-FD special | 900 – 1250 |
| STMMA-FD1 | 600 – 900 |
| STMMA- FD2 | 450 – 600 |
| STMMA- FD3 | 350 – 450 |
| STMMA- FD4 | 250 – 350 |
| Yoğunluk, g/dm3: | |
| STMMA-FD special | 17 – 19 |
| STMMA-FD1 | 18 – 20 |
| STMMA- FD2 | 19 – 21 |
| STMMA- FD3 | 21 – 23 |
| STMMA- FD4 | 23 – 26 |
| Karbon içeriği, % | 82 |
| Köpürme derecesi, ℃ | 85 – 95 |
| Ayrışma sıcaklığı, ℃ | 900 |
| Gas evolution of 900℃, ml/g | 700 |
| Döküm sıcaklığı(esmer dökme demir için), ℃, ℃ | 1450-1480 |
| Köpük kalıbının yoğunluğu, g/dm3, g/dm3 | 19 |
| Artıklar oranı, % | 30,6 |
| Köpürmüş kalıbının rötre oranı, % | 0,2-0,4 |
| Kaliteli hazır ürünün oranı(motor ile vites gövdesi için), % | ≥93 |
